Hei acolo! În calitate de furnizor de aparate de sudură cu laser, am avut parte de discuții cu clienții despre tot felul de lucruri legate de aceste mașini uimitoare. O întrebare care apare destul de des este despre tipurile de gaze de protecție potrivite pentru mașinile de sudat cu laser. Așadar, m-am gândit să creez acest blog pentru a împărtăși ceea ce știu.
În primul rând, să vorbim despre motivul pentru care gazele de protecție sunt atât de importante în sudarea cu laser. Când sudați, fasciculul laser de înaltă energie topește metalul și în acel moment, metalul topit este super reactiv. Poate reacționa cu ușurință cu oxigenul și azotul din aer, ceea ce poate duce la tot felul de probleme precum porozitatea, oxidarea și proprietățile mecanice reduse ale sudurii. Aici intervin gazele de protecție. Ele creează o atmosferă protectoare în jurul zonei de sudură, prevenind aceste reacții nedorite.
Gazul Argon
Argonul este probabil cel mai frecvent utilizat gaz de protecție în sudarea cu laser și din motive întemeiate. Este un gaz inert, ceea ce înseamnă că nu reacționează cu metalul în timpul procesului de sudare. Acest lucru îl face ideal pentru sudarea unei game largi de metale, inclusiv aluminiu, oțel inoxidabil și titan.
Când utilizați argon pentru sudarea cu laser, acesta oferă o protecție excelentă împotriva oxidării. Sudurile ies curate, cu un finisaj frumos, neted al suprafeței. De asemenea, ajută la reducerea stropilor, care sunt acele mici picături de metal topit care pot zbura în timpul sudării. Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați la lucrări de sudare de precizie, cum ar fi cele efectuate cu ajutorul nostruMașină de sudat cu laser pentru matrițe. Gazul de argon asigură că sudura este puternică și suprafața matriței rămâne în stare bună.
Un lucru de remarcat despre argon este că poate fi puțin mai scump în comparație cu alte gaze. Dar, având în vedere calitatea sudurilor pe care le produce, adesea merită costul suplimentar, mai ales pentru aplicații de înaltă calitate.
Heliu Gaz
Heliul este un alt gaz inert care este folosit în sudarea cu laser. Are unele proprietăți unice care îl fac o alegere excelentă în anumite situații. Heliul are o conductivitate termică ridicată, ceea ce înseamnă că poate elimina căldura din zona de sudare mai eficient decât argonul.
Această conductivitate termică ridicată este cu adevărat utilă atunci când sudați materiale groase. Gazul de heliu ajută la menținerea răcoroasă a bazinului de sudură, reducând riscul de supraîncălzire și deformare. De asemenea, permite viteze mai mari de sudare, ceea ce poate crește productivitatea.
Cu toate acestea, heliul este chiar mai scump decât argonul. Și pentru că este un gaz mai ușor, poate fi puțin mai dificil de reținut în jurul zonei de sudură. Este posibil să fie necesar să utilizați un debit mai mare pentru a asigura o ecranare adecvată. Recomandăm adesea heliu pentru clienții care ne folosescAparat de sudura cu laser pentru repararea mucegaiuluipe matrițe cu pereți groși, unde gestionarea căldurii este crucială.
Azot gazos
Azotul este o alternativă rentabilă la argon și heliu. Este ușor disponibil și relativ ieftin. Azotul poate fi utilizat pentru sudarea unor tipuri de oțeluri, în special a celor care nu sunt predispuse la fragilizarea cu azot.
La sudarea cu azot, acesta poate forma un strat de nitrură pe suprafața sudurii. Acest strat poate îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune a sudurii. Cu toate acestea, este important să fiți atenți când utilizați azot cu anumite metale, cum ar fi oțelul inoxidabil. În unele cazuri, azotul excesiv poate provoca porozitate și alte defecte în sudare.
Azotul este o alegere bună pentru lucrările de sudare cu uz general, unde costul este o preocupare majoră. Dacă utilizați sistemul nostruAparat portabil de sudura cu laser pe puncte portabilpentru proiecte la scară mică, azotul poate fi o opțiune practică.
Amestecuri de gaze
În multe cazuri, folosirea unui amestec de gaze vă poate oferi tot ce este mai bun din ambele lumi. De exemplu, un amestec de argon și heliu poate combina proprietățile bune de ecranare ale argonului cu conductivitatea termică ridicată a heliului. Acest tip de amestec este adesea folosit pentru sudarea materialelor care necesită atât o bună protecție, cât și un management eficient al căldurii.
Un amestec comun este 75% argon și 25% heliu. Această combinație oferă o calitate excelentă a sudurii, permițând în același timp viteze rezonabile de sudare. Un alt amestec popular este argonul cu un procent mic de oxigen sau dioxid de carbon. Aceste amestecuri de gaze reactive pot fi folosite pentru sudarea oțelurilor carbon, deoarece oxigenul sau dioxidul de carbon pot ajuta la îmbunătățirea umezelii bazinului de sudură și la reducerea tensiunii superficiale.
Factori de luat în considerare atunci când alegeți un gaz de protecție
Există mai mulți factori pe care trebuie să îi luați în considerare atunci când alegeți gazul de protecție potrivit pentru aparatul dvs. de sudură cu laser.
- Tip de metal: Diferite metale reacţionează diferit la diferite gaze. După cum am menționat mai devreme, argonul este excelent pentru aluminiu și oțel inoxidabil, în timp ce azotul ar putea fi mai potrivit pentru unele oțeluri. Asigurați-vă că cunoașteți proprietățile metalului pe care îl sudați înainte de a alege un gaz.
- Cerințe de calitate a sudurii: Dacă aveți nevoie de suduri curate, de înaltă calitate, cu un finisaj neted, poate doriți să alegeți argon sau un amestec de gaz. Pentru aplicații mai puțin critice, azotul ar putea fi o opțiune rentabilă.
- Viteza de sudare: Dacă doriți să creșteți viteza de sudare, heliul sau un amestec de heliu - argon ar putea fi soluția. Conductivitatea lor termică ridicată permite o disipare mai rapidă a căldurii și o sudare mai rapidă.
- Cost: Costul este întotdeauna un factor. Argonul și heliul sunt mai scumpe decât azotul, așa că dacă aveți un buget restrâns, s-ar putea să trebuiască să faceți niște compromisuri.
Concluzie
Alegerea gazului de protecție potrivit pentru aparatul dvs. de sudură cu laser este crucială pentru realizarea sudurilor de înaltă calitate. Indiferent dacă folosiți noastreMașină de sudat cu laser pentru matrițe,Aparat de sudura cu laser pentru repararea mucegaiului, sauAparat portabil de sudura cu laser pe puncte portabil, înțelegerea proprietăților diferitelor gaze de protecție și a modului în care acestea interacționează cu metalele pe care le sudați este esențială.
Dacă încă nu sunteți sigur care gaz de protecție este potrivit pentru aplicația dvs. specifică, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți cea mai bună alegere și să ne asigurăm că proiectele dumneavoastră de sudare cu laser sunt un succes. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o fabrică de producție la scară largă, vă putem oferi sfaturile și produsele potrivite pentru a vă satisface nevoile. Contactați-ne astăzi pentru a începe o discuție despre cerințele dvs. de sudare cu laser și pentru a găsi soluția perfectă pentru afacerea dvs.
Referințe
- AWS Welding Handbook, volumul 1: Știința și tehnologia sudării
- Sudarea cu laser: principii și aplicații de G. Chrysolouris